热处理
在分批退火期间，钢丝经过几个小时高达 700°C 的加热，并要处于氮或氢等保护气体的保护下，以防止氧化或脱碳。这种重结晶处理使钢丝均匀并且柔软。
在进行韧化处理时，要对钢丝持续加热至 1000°C，快速淬火并在约 550°C 温度下放置几秒，以完成向索氏体的全面等温转化。
韧化处理将钢铁结构转化为均匀的细珍珠状结构，即索氏体。这是为进一步冷变形以生成最高机械特性的最佳结构。
在硬化和回火期间，钢丝持续在近 950°C 的温度下进行加热，然后淬火至室温以产生马氏体结构，随后重新加热至近 450°C 以加强延展性。硬化和回火使钢丝在高度动态应用中具有高机械特性和卓越的抗疲劳性能。
这三种处理方式用来为特定应用创造特殊特性。