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El desafío
«El mayor desafío fue el diseño y ejecución de la línea de pulverización de hormigón sobre la que se realiza el pretratamiento y el recubrimiento electrolítico. La losa de hormigón tenía que soportar las grandes cargas del sistema principal de transporte robótico y resistir el contacto con las sustancias químicas que se emplean en el proceso. VCES confió en la asistencia de Bekaert para encontrar una solución rentable».
La solución
«Bekaert propuso una solución de losa combinada. Este refuerzo combina fibras de acero Dramix® con una malla superior continua para crear una losa de hormigón impermeable con una anchura de fisura calculada de 0,2 mm. Esta solución creaba la base perfecta para aplicar un recubrimiento epoxídico y garantizaba la capacidad de carga necesaria. La asistencia de diseño de Bekaert fue esencial para lograr estas propiedades. La presencia in situ de la gente de Bekaert antes, durante y después de la construcción de cada etapa de producción fue muy valiosa. Apreciamos mucho su asistencia, ya que nos ayudó a intervenir rápidamente cuando fue necesario».
«En el resto de suelos, Bekaert proporcionó orientación para detallar y posicionar los perfiles de las juntas. También ayudaron a determinar las características y los requisitos del hormigón. A fin de garantizar la correcta manipulación de las fibras de acero Dramix® en la obra, Bekaert suministró una cinta transportadora para el proceso de mezcla».
